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海锋机械全自动洗脱机的变频器控制



全自动洗脱机在洗涤和脱水之间有很大的速度差。通常,使用变极电动机或多个标准电动机,并且使用离合器来切换操作。
由于大的负载惯性,为了获得大的起动转矩,需要高速差动马达,并且在减速时需要制动装置。
如果采用变频器控制,则可使用电动机在大范围内将速度从低速调节到高速。同时,传输装置的体积变小并且控制性能提高。
使用变频器控制后,根据衣物和洗涤剂的状况,可以任意控制洗涤,漂洗和平衡过程中洗涤桶的旋转速度,以提高脱水过程中洗涤桶的速度并缩短循环时间。
从高速脱水到短时间内的停止状态。 
根据清洗,脱水等所需的转速准备好几台电机,然后使用离合器进行切换电机。
脱水操作由两个高速脱水和中速脱水电机共享,或者使用换极电机,因此传动装置更加复杂,需要离合器,皮带轮和制动阀。
使用逆变器可以有效解决以上问题。
单个电动机可用于高速,中速和粗俗的操作,甚至包括制动操作,并且传动装置简单。
脱水完成后,变频器可以使用外部制动装置进行减速,从而可以将电动机的再生能量转换为热能,并可以在短时间内完成减速。 
全自动洗脱机的一个操作过程是:洗涤-脱水-清洗-脱水-干燥。
其中,洗涤和清洗过程由频繁的正向和反向操作组成,脱水是高速旋转,而干燥是长期低速操作。
脱水之前,衣服需要均匀地分布在桶身周围,这是平衡过程。 
全自动洗脱机采用变频器调整速度后,阻力该装置仅需一个电机即可与洗涤桶连接,简化了机械部分,可以使用标准电机。采用超高速脱水可以有效缩短脱水时间;洗涤脱水速度
可通过操作面板任意确定,提高了操作性能;由于省去了制动器,离合器等严重磨损的部件,因此系统维护工作量很小.
在系统设计和应用过程中应注意:①使用时对于超高速脱水的标准电动机,可能存在电动机转矩不足以导致失速的情况,因此必须充分考虑电动机的机械特性; ②电机高速运转时,振动会增加。
洗涤桶可能会产生共振,因此应避免产生共振点。